?焊接標準有明顯的差別，這在于冷壓端子的種類(lèi)和焊接全過(guò)程的流程。適用波峰焊焊接、安裝在PCB板上的冷壓端子是典型性的破孔安裝型。破孔的焊針務(wù)必精確精準定位，規格適合，平衡置放，并具有優(yōu)良的可鍛性，那樣有益于插進(jìn)和焊接。在全部裝配全過(guò)程中，務(wù)必經(jīng)得住預熱區的高溫及其根據波峰焊焊接傳輸至冷壓端子本身的溫度。

助焊劑不可危害冷壓端子，務(wù)必便于消除，不可以有一切殘余物。全部裝配全過(guò)程務(wù)必能夠自來(lái)水清理。預熱溫度經(jīng)常做到100°C或高些，波峰焊溫度做到280°C也并許多 見(jiàn)。始料未及的高溫經(jīng)常使接線(xiàn)端子熔融、歪曲、出泡和形變。裝配時(shí)間一般分成，數分鐘曝露在助焊劑中的時(shí)間，數分鐘的預熱期，幾秒的波峰焊期，及其數分鐘的清理和干躁期。挑選適當的金屬復合材料、環(huán)氧樹(shù)脂能夠提升 焊接的穩定性。

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冷壓端子焊接須知?

適用回流焊爐、安裝在PCB板上的大電流量冷壓端子一般為表層貼片或埋孔安裝。表層安裝的焊針務(wù)必恰當精準定位、規格適合、與PCB板徹底共面或是能夠微浮以融入PCB板上的全部錫盤(pán)，確保焊接有充足的抗壓強度、全過(guò)程品質(zhì)和電源電路的穩定性。

破孔的焊針務(wù)必精確精準定位，規格適合，平衡置放，并具有優(yōu)良的可鍛性，那樣有益于插進(jìn)和焊接。在全部裝配全過(guò)程中務(wù)必經(jīng)得住熱處理工藝造成的高溫沖擊性，在焊接中關(guān)鍵選用紅外線(xiàn)預熱和熱對流預熱使發(fā)熱量傳輸至焊針和錫盤(pán)頁(yè)面以熔融助焊膏。下面無(wú)須強制性規定清理，但大家一般期待清理。預熱區的溫度一般設置為最高值230°C，數分鐘后溫度高些。同波峰焊焊接一樣，始料未及的高溫經(jīng)常使冷壓端子熔融、歪曲、出泡和形變。裝配時(shí)間一般分成數分鐘的預熱期，幾秒的最高值，及其數分鐘的清理和干躁期。自然，挑選適當的金屬復合材料、環(huán)氧樹(shù)脂能夠提升 焊接的穩定性。